000平方米，长宽是“80米米”的长方形地下车库，四个边东南西北都是正朝向
白莫邪花费了10天时间造起来的20米高的电锭炉，搭建在东边墙边下挖25米的方坑里面，一个环绕地下车库的传送带从它正上方经过
两个电水车一样的旋转往复机械结构，一个位于电锭炉坑正中间，来回动作，将传送带上的，数量适宜的矿石给推下去，掉落电锭炉入料口，这是传送带入端在深坑顶头，有另外一个电水车，从下往上升的一个个吊篮里，将会装满，从炉子出口掉出来的渣滓、生产好的金属锭，竖直转到了最高点后，篮子倾斜，里面的东西就都倒到了传送带上，让传送带慢慢运走，这是出端
电锭炉效率有限，不能不停往里面塞矿石，如何控制投入其中的矿石量，在没有智能装置进行自动化的时候，那就只能朝机械自动方面考虑——首先是对传送带速度进行调整设计，传送带移动的慢了，往复机推下去的东西自然就少了，然而这样无法到达最大效率，因为传送带每段抽屉框并非都是有物料的要提高效率就得加快传送带速度，让空段、少段快点过去，这样才能保证电锭炉生存效率
又要有货，又不能太多堵死，传送带快慢，速度方面就得有个计算个最优解，其次就是机械设计，往复机轮并非直接一个推杆，不断把矿石推下去，而是一个房间大小的筛选间，虽然核心是把矿石推下去，但加了一个结构复杂的矿石暂存筛选间后，就像计算机增加了缓存容量，处理起工作来就更效率了
这样的筛选间还有两个，都在西边传送带上
整个环绕生产基地的传送带，全长160米，电锭炉生产出来的东西，全部被运到西边一个筛选间建在西边10米传送带头部，炼钢渣滓在这里被首先塞选出来，掉下传送带，后面另一个筛选间长达8米，它根据重量将金属锭一一推下去，掉落同样重的金属锭堆上，每个锭都是高纯度，体积大小又一样的情况下，重量是区分各种元素最简单最原始，却很有效的方法