第五百三十章 我真的不是于先生
被张蓓蓓当成典范的苏化，此时正在西南乌蒙水电站工地“首台77万千瓦水轮机组转子吊装成功庆祝仪式”的现场，接受记者的采访
苏化是作为于晓惠的家属被邀请参加这次庆祝仪式的，而于晓惠的身份则是乌蒙水电站整体转轮制造工地的驻场总工程师，她在这个群山环抱的建筑工地上，已经呆了一年有余
依托三峡电站70万千瓦水轮机组的技术引进，中国的电机企业迅速掌握了大型水轮机组的制造技术，一大批装备70万千瓦以上规格机组的水电站在西南地区纷纷开工建设这些大型机组的建造，需要各种重型精密机床，这又给中国的机床制造商创造了空前的机会与挑战
大型水轮机的建造是世界难题，其中最重要的原因之一就是大型水轮机的部件过于庞大，寻常的机床完全无法完成加工任务以三峡电站的70万千瓦机组来说，其中一个顶盖的重量就达到410吨，直径14米如果加上加工时候用于支撑的部件，机床要承受的重量高达500吨，这远远超出了国内现有各型机床的加工极限
国内各家大型机床企业都接到用于水电机组加工的重型、超重型机床的研制任务，相比一座水电站动辄上千亿的投资而言，一台机床几千万的研制经费实在算不上什么而一旦掌握了这些重型、超重型机床的设计和制造能力，中国的机床技术水平又将跃上一个新台阶
临机同样接到了这样的任务，分配给临机的，是一台16米数控单柱移动立式铣车床和一台超重型数控双龙门移动式镗铣床
于晓惠以临机集团副总工程师的身份，担任了这两台机床的总设计师她带领一支平均年龄不到30岁的团队，历时两年，先后解决了设计、生产、装配等环节的一系列困难，最终把两台达到国际领先水平的设备交给了用户的手上
随后，于晓惠又带着她的团队来到了施工现场，帮助解决水轮机部件加工过程中的各种技术问题
考虑到大型部件运输不便以及其的一些问题，部件现场整体制造成为水电建设的一种新规范水电建设现场的条件与工厂有所不同，厂房的工位布置和设备组合都需要进行精心设计于晓惠凭着在82厂学到的系统工程技术，把现场管理得井井有条，生产效率比从前提高了三成以上，从而赢得了业主方和施工方的一致好评，也成为获得“项目建设突出贡献奖”的唯一外来人员
乌蒙水电站首台77万千瓦水轮机组转子吊装，是一个重要的技术节点转子吊装成功后，国家几大部委联合在现场举行了庆祝仪式，于晓惠与其获得突出贡献奖的人员一道，披红挂彩地上了主席台，接受了